ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ, ਸਟ੍ਰਿਪ, ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ, ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਲੈਂਕਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਕਿੰਗ, ਆਰਾ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਏਕੀਕਰਣ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫਰਨੇਸ (ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫਰਨੇਸ), ਲਾਂਡਰ, ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ, ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡਿੰਗ, ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ, ਫੀਡਿੰਗ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਸਫਾਈ, ਲਿਫਟਿੰਗ, ਟਰਾਂਸਪੋਰਟਿੰਗ, ਪਲੇਸਿੰਗ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਬੈਲਿੰਗ, ਲੋਡਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੀ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਤਰਲ ਫੀਡ, ਠੋਸ ਫੀਡ, ਫਰਨੇਸ ਸਾਈਡ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਹਨ.ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ, ਮੌਜੂਦਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪਲੱਗਿੰਗ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਜੋਖਮ ਕਾਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮਾਪਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਹੈਂਗਿੰਗ ਇੰਗਟਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਸਟੋਰੇਜ਼ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ, ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ, ਭਿੱਜਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ (ਸੋਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ, ਫੀਡਿੰਗ ਕਾਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ), ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਸਟੈਕਰ, ਸਟੈਕਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡੇਅ) ਰਾਹੀਂ, ਇਨਗੋਟਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਹਨ, ਆਦਿ। .), ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਵਜ਼ਨ, ਬੈਲਿੰਗ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ MES ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅਜੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਲਿੰਕ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਯੁਕਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਖੁਫੀਆ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਗੈਸ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰੀਜਨਰੇਟਿਵ ਕੰਬਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬਰਨਰ ਕੰਬਸ਼ਨ ਹੈ।ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਫਰਨੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਇਨ-ਫਰਨੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਔਨਲਾਈਨ ਡੀਗੈਸਿੰਗ, ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ, ਅਨਾਜ ਰਿਫਾਇਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਇੰਗੋਟ, ਗੋਲ ਇੰਗੋਟ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਕਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਾਵਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਸਹਿ-ਹੋਂਦ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖ਼ਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨੀਤੀਆਂ ਦੇ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਵੱਲ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ।ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.
ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਨਵੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਹਨ।
ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਹਨ ਹਨ।ਇਹ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੱਗੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸਕਿਮਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਵਾਹਨ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਫਰਨੇਸ ਸਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਯੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ
ਡਿਵਾਈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ultrasonic degassing ਯੰਤਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 70% ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਬਿਲਟਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਨਵੀਨਤਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਖੁਫੀਆ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਉੱਨਤ ਸੁਭਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-15-2022