ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ | |||||
|
ਉਪਰਲਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ | ਕਦਮ | ਹੇਠਲਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ | ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ | H ਉਚਾਈ | ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਚਾਈ | |
| 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
| 2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
| 2.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
| 3 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
| 4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
| 5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
| 5.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
| 6 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਏ | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
| 6 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਬੀ | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
| 8 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
| 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
| ਸਾਰੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ | ||||||
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ.ਦਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਹੈ99.9%, ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਨਕਲੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਹੋਰ ਭੱਠੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀਆਂ.
2. ਮਿੱਟੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ.ਇਹ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਈਂਡਰ ਆਕਸੀਕਰਨ-ਰੋਧਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਲ ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤਅਤੇਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਰ.
3. ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲੀ ਬਣਾਈ ਗਈ।ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਪਿਨ-ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਪਰਤ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 3-8 ਗੁਣਾ ਹੈ।ਬਲਕ ਘਣਤਾ 1.78-1.9 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ।ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟ smelting, ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮੰਗ.
4. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟਰੀ ਬਣੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨਾਲੋਂ 2-4 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈਅਲਮੀਨੀਅਮਅਤੇਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ.ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਛੋਟਾ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
| Pਸਰੀਰਕ ਅਤੇCਹੇਮਿਕਲIਦੇ ਸੰਕੇਤਕSਆਈਕਾਨCਆਰਬਾਈਡGraphiteCਰੁਸੀਬਲ | ||||
| ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ | ਅਧਿਕਤਮ ਤਾਪਮਾਨ | Pਓਰੋਸਿਟੀ | ਬਲਕ ਘਣਤਾ | Fਗੁੱਸੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ |
| 1800℃ | ≤30% | ≥1.71g/cm2 | ≥8.55Mpa | |
| ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ | C | Sic | AL203 | SIO2 |
| 45% | 23% | 26% | 6% | |
ਕਰੂਸੀਬਲ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:ਕੋਕ ਭੱਠੀ, ਤੇਲ ਭੱਠੀ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਭੱਠੀ, ਵਿਰੋਧ ਭੱਠੀ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ(ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਜੈਵਿਕ ਕਣ ਭੱਠੀ, ਆਦਿ। ਪਿੱਤਲ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਜ਼ਿੰਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਲੀਡ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲਘੱਟ ਤਰਲਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਅਤੇਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ (ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ):
1. ਕਰੂਸੀਬਲ ਏ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਹਵਾਦਾਰਅਤੇਸੁੱਕਾਨਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ।
2. ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਅਤੇ ਹਿੱਲਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਨਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।
3. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕ੍ਰੂਸਿਬਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੇਕ ਲਓ।ਬੇਕਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੂਸਿਬਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਕ੍ਰੂਸਿਬਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 500 ਤੋਂ ਵੱਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ) ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।ਗਲਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕਰੂਸਿਬਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਫਟਣ ਲਈ, ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ)
4. ਕਰੂਸੀਬਲ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇਭੱਠੀ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
5. ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕਰੂਸੀਬਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਫਲੇਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਕਰੂਸੀਬਲ ਬੇਸ ਵੱਲ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.
6. ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਕੁਚਲਿਆ ਸਮੱਗਰੀ.ਸੌਂਫ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਕ ਨਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਰੂਸੀਬਲ ਫਟ ਨਾ ਜਾਵੇ।
7. ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਚਿਮਟੇ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।
8. ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
9. ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾਏਜੰਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ.
10. ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ,ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓਇਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ।
11.ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਟੈਪ ਕਰੋਕਰੂਸਿਬਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕ੍ਰੂਸਿਬਲ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਤੋਂ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਕੋਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵੇਲੇ।
12. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਲਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:
1) ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ: ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ।
2) ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
aਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ, ਬਲਕ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
b, ਬਲਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਮ ਪਿਘਲਾ ਗਿਆ ਹੈਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚਅਤੇਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਹਿੱਸਾ.
c.ਪਾਊਡਰ ਫਲੈਕਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਕਰੂਸੀਬਲ ਕੰਧ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ.d.ਇਹ ਹੈਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਨ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ.
e, ਜੋੜੀ ਗਈ ਰਕਮ ਹੈਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਕਮਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ.
f.ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤਜਲਦੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
g, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦਾ ਖੋਰਾ: ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰਾਈਡ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ (R) ਤੋਂ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਮਿਟਾਏਗਾ।
ਖੋਰ: ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਟਿੱਕੀ ਸਲੈਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਹਰ ਦਿਨ ਸਾਫ਼ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ.ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰੂਸਿਬਲ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਰ: ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੇ ਬੇਲੋੜੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਉਮਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਲੈਗ ਦਾ ਖੋਰ: ਗੰਭੀਰ ਸੋਡੀਅਮ ਲੂਣ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਲੂਣ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੁਆਹ ਲਈ, ਖੋਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਪਰੋਕਤ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦਾ ਖਾਤਮਾ: ਜਦੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲਾ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਬਰਤਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਾ ਕਰ ਸਕੇ।
13. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਲੈਗ ਕਲੀਨਿੰਗ ਕਲੀਨਿੰਗ ਟੂਲ: ਟੂਲ ਵਰਤੇ ਗਏ ਘੜੇ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਕਰ ਨਾਲ ਗੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾ ਹਟਾਉਣਾ: ਪਹਿਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਸਲੈਗ ਕਾਫ਼ੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ:ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨਰਮ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
