ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਬਸਾਈਟਾਂ ਤੇ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲਟ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਬਰਾਬਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿਖਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲਟ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਬਰਾਬਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈਗਰਮੀ ਸਿਖਰ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਗਰਮ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬਿੱਲਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

 

 

ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਆਰ

 

1. ਟੈਲਕਮ ਪਾਊਡਰਮੋਲਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

2.ਸ਼ੰਟ ਪਲੇਟ, ਧੋਣਾ,ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਟੈਲਕਮ ਤੱਤ, ਕੋਈ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਲੋਹਾ ਨਹੀਂ,ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਰਿੰਗਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਟੈਲਕ ਅਤੇ ਲਾਰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਚਿੱਕੜ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਚੈਨਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇਕਸਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਦਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਂਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਲਾਲ ਹੋਣ ਤੱਕ ਅੱਗ ਨਾਲ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

 

 

ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ 2

ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ

 

4. ਪਿੜ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਧਾਰ ਅਤੇਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਯੰਤਰ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

crystallizer1

ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ

 

5. ਪਿੰਜੀ ਦਾ ਸਿਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੜ੍ਹਦਾ ਹੈ (50mm ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਾ ਰਾਡ ਇਨਗੋਟ ਹੈਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰਿੰਗ 4mm ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ 4mm ਅਤੇ ਡੰਡੇ 0~4mm ਹੇਠਾਂ 150mm ਹੈ);

6. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੇਟ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਆਕਾਰ ਆਮ ਹਨ;

7. ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

8. ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ;

 

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਕਪਾਹ ਜਾਫੀ 2

 

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਸਟੌਪਰ ਕੋਨ ਪਲੱਗ ਸਟਾਪ ਫਰਨੇਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ

 

9. ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ;

 

saw1

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਪੁਲਰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਲੇਡ

 

 

10. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ;

11. ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਲੱਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੰਦ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

 

 

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-09-2023